石油化工

山东滨化滨阳燃化有限公司

“1·1”石脑油中毒事端

2014年1月1日，山东滨化滨阳燃化有限公司储运车间中心质料罐区在切罐作业过程中产生石脑油走漏，引发硫化氢中毒事端，形成4人逝世、3人受伤，直接经济损失536万元。事端的直接原因是：事发时抽净管线体系处于敞开状态，操作人员在进行切罐作业时，错误敞开了该罐倒油线上的阀门，使高含硫的石脑油通过倒油线串入抽净线，石脑油从抽净线拆开的法兰处走漏。走漏的石脑油中的硫化氢蒸发，致使现场操作人员及车间后续处置人员硫化氢中毒。

中石油抚顺石化

“1·19”重油催化设备爆破事端

2011年1月19日，中石油抚顺石化分公司石油二厂重油催化设备安稳单元产生闪爆事端，形成3人逝世、4人轻伤。事端的直接原因是：重油催化设备安稳单元重沸器壳程下部入口管线上的低点排凝阀，因固定阀杆螺母压盖的焊点开裂，阀门闸板失掉固定，阀门失效，脱乙烷汽油走漏、蒸发，与空气形成爆破性混合物，因喷发产生静电引发爆破。

中石油兰州石化

“1·7”罐区爆破事端

2010年1月7日，兰州石化公司316#罐区产生火灾爆破事端，形成6人逝世、1人重伤、5人轻伤。事端的直接原因是：316#罐区碳四球罐出料管弯头存在缺点，致使弯头部分脆性开裂，导致易燃易爆的碳四物料走漏并分散，遇焚烧炉明火引起爆破。该公司未按规程规则对事端管线进行定期检验，未按规则执行事端管线替换方案和对储罐进出物料管道设置自动联锁堵截设备，致使事端状态下无法紧迫堵截走漏源，导致走漏扩展并引发事端。

2

精细化工

浙江临海市华邦医药化工公司

“1·3”爆破事端

2017年1月3日，坐落临海市浙江省化学质料药基地临海园区的浙江华邦医药化工有限公司C4车间产生爆破焚烧事端，形成3人逝世，直接经济损失400多万元。事端的直接原因是：减压蒸馏时甲苯未蒸出，当班工人私行加大蒸汽开量且违规运用蒸汽旁路通道，致使主通道气动阀门自动堵截失掉作用。蒸汽开量过大，外加未反响质料持续反响放热，釜内温度不断上升，并超越反响产物（含乳清酸）分化温度。反响产物急剧分化放热，体系压力、温度敏捷上升，造药原料回收终究导致反响釜超压产生物理爆破。

潍坊长兴化工有限公司

“1·9”氟化氢走漏中毒事端

2016年1月9日，潍坊长兴化工有限公司四氟对苯二甲醇车间产生氟化氢走漏中毒事端，形成3人逝世、1人受伤。事端的直接原因是：在四氟对苯二甲醇出产过程中伴有氟化氢蒸气产生，因作业人员私行变更出产工艺违规操作、反响釜加料盖密封不严，导致氟化氢走漏并分散，形成现场和相邻车间作业人员中毒。

浙江嘉兴向阳化工厂

“1·4”反响釜爆破事端

2012年1月4日，浙江省嘉兴市向阳化工厂二氯乙烷车间浓缩釜产生爆破，同时引发火灾，形成3人逝世、4人受伤，直接经济损失约120万元。事端的直接原因是：滴加过量的双氧水和未反响的二异丙胺等有机物，在浓缩釜中浓缩加温操作条件下产生化学爆破。

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有机化工

山东合力科润化工有限公司

乙腈设备“1·1”爆破事端

2009年1月1日，山东省德州合力科润化工有限公司乙腈设备产生爆破，形成5人逝世、9人受伤。事端的直接原因是：产生爆破的两台固定床反响器，是未清洗干净的二手设备，因为其壳程存有积碳和油垢，使主要成分为硝酸钾、硝酸钠和亚硝酸钠的熔盐在高温下加速分化，产生爆破。

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无机化工

福建龙岩紫金铜业

制酸车间“1·26”中毒事端

2012年1月26日，福建省龙岩市上杭县蛟洋工业集中区紫金铜业有限公司制酸车间脱硫塔作业区产生中毒事端，形成3人逝世、1人受伤。事端的直接原因是：事发时灰罐产生阻塞，一名当班工人清灰作业时昏倒，其他三名工人未佩带防护用具施救，相继中毒。

内蒙古乌海化工股份有限公司

“1·18”爆破事端

2011年1月18日，内蒙古乌海化工股份有限公司在处理合成工段的高纯盐酸中心罐废气排空管和排空汇总管衔接处的漏点时产生爆破，导致3名工人逝世。事端的直接原因是：制酸过程中少量溶解、夹藏的氢气随盐酸进入高纯盐酸中心罐，因为中心罐压力的下降，溶解、夹藏的氢气逐渐从液相盐酸中析出。排空管与排空汇总管衔接处开裂，形成氢气走漏。维修工运用角磨机在作业过程中产生火花，引爆氢气，因为各盐酸储罐气相空间相连，形成三个盐酸储罐爆破。

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化肥

吉林通化化工股份有限公司

“1·18”爆破事端

2014年1月18日，吉林通化化工股份有限公司甲醇合成体系供水泵房产生爆破，形成3人逝世、5人受伤，直接经济损失255万元。事端的直接原因是：当班岗位操作工在排液结束后，未能关严精醇外送阀门，且回流管阀门开度过大，导致净醇塔内稀醇降至控制液位以下。接班操作工也未发现净醇塔底部稀醇液位低于控制线，导致高压工艺气体回流到稀醇罐（常压罐），形成稀醇罐与回流管线衔接处开裂，致使很多可燃混合气体（以H2为主）敏捷充溢供水泵房，到达爆破极限，受静电点燃后产生爆破。

陕西省兴化集团公司

“1·6”硝酸铵爆破事端

1998年1月6日，陕西省兴化集团公司硝铵设备产生爆破，形成22人逝世、58人受伤，直接经济损失7000万元。事端的直接原因是：供氨体系不平衡，氨体系累积的含油和氯离子的液体从氨体系带入硝铵出产体系。含油和含氯离子高的硝铵溶液在造粒体系停车的状态下温度升高，自催化分化放热，在极短的时间内，分化产生的高热和很多高温气体产物积累，导致硝酸铵爆破。

6

化学制药

江苏昆山康大医药化工公司

“1·13”反响釜爆破事端

2007年1月13日，江苏昆山市康大医药化工有限公司硝酯车间熔融反响釜产生爆破，事端形成7人逝世。事端的直接原因是：操作工在操作硝酯熔融反响釜时，为了加速熔化速度，开大供汽阀门，导致温度上升过快，形成反响釜爆破。

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农药

安徽康达化工有限责任公司

“1·9”中毒事端

2014年1月9日，安徽康达化工有限责任公司租借场地内，员工在检修管道过程中产生中毒事端，形成4人逝世、2人轻伤。事端的直接原因是：作业人员违规进入泵操作井对其间的甲硫醇钠管道进行检修，吸入含硫有毒气体（硫化氢、甲硫醇等）中毒，后因现场安排施救不妥形成事端扩展。

湖北沙隆达股份有限公司

“1·12”反响釜爆破事端

1995年1月12日，湖北省沙隆达公司农药一厂两磷车间三氯硫磷反响釜产生爆破，形成3人逝世、1人受伤。事端的直接原因是：反响釜内投入三氯化磷较多，未与硫磺充沛反响，产生积累。釜内物料欢腾后，积累的三氯化磷反响逐渐加剧，冲掉防爆膜，釜内高压导致珐琅反响釜盖法兰螺栓的铸铁夹开裂，产生爆破。

8

煤化工

新疆吐鲁番市恒泽煤化有限公司

“1·24”闪爆事端

2018年1月24日，新疆自治区吐鲁番市恒泽煤化有限公司18万吨/年焦油加工环保改造项目施工过程中产生闪爆事端，形成3人逝世、1人受伤。事端直接原因是：有关作业人员严峻违规操作，在没有获得动火许可证、没有采纳安全措施和监管人员未到位情况下私行违章运用明火烘烤法兰螺丝，引发沥青高置槽内部的蒸发性可燃气体闪爆。

新疆大黄山鸿基焦化有限公司

“1·6”煤气中毒事端

2011年1月6日，新疆大黄山鸿基焦化有限责任公司在试出产过程中，合成车间脱碳泵房内产生煤气中毒事端，形成3人逝世、1人轻伤。事端的直接原因是：冷凝液管线衔接饱和塔进口处选用单道闸阀，设计存在缺点；脱碳泵房内管线与有煤气的设备连通，室内未设置有毒有害气体报警器，导淋未设置在室外，进饱和塔的冷凝液阀门产生内漏，致使饱和塔内焦炉煤气反串至脱碳泵房，引起人员中毒。

9

其他

河南顺达新能源科技有限公司

“1·14”中毒事端

2021年1月14日，坐落驻马店高新技术产业开发区的河南顺达新能源科技有限公司在1#水解保护剂罐进行保护剂扒出作业时，产生一同窒息事端，形成4人逝世、3人受伤，直接经济损失约1010万元。事端的直接原因是：作业人员违章开展受限空间作业，致使作业人员缺氧窒息晕倒，现场人员救援能力缺乏，安排紊乱，导致事端扩展。

广西石油公司贵港分公司

“1·27”输油管线走漏爆破事端

2000年1月27日，广西石油公司贵港分公司汽油管线走漏，引起焚烧爆破，形成8人逝世、17人受伤。事端的直接原因是：输油管线焊缝开裂，管内汽油漏出并进入下水道，被猎奇的民工用打火机焚烧试油，形成焚烧爆破。

二

国外事端

墨西哥伊达尔戈州

“1·18”输油管道爆破事端

2019年1月18日，墨西哥伊达尔戈州特拉韦利尔潘市墨西哥国家石油公司一处输油设备产生爆破，形成100人逝世、多人受伤。事端直接原因是：输油管道被不法分子钻孔后产生走漏，遇到焚烧源导致爆破。在走漏产生后，很多当地民众聚集在邻近收集走漏物，终究导致事端伤亡扩展。另据报道，产生爆破的管道在2018年12月下旬停止运用，Pemex公司为解决墨西哥城燃油短缺问题，于1月16日重新启用，在输送压力下，之前曾修复过的管道呈现裂缝，导致汽油走漏，引起民众哄抢。

日本和歌山县东燃通用石油公司

炼油厂火灾事端

2017年1月18日，日本和歌山县东燃通用石油公司旗下的炼油厂一个油料储罐在清理作业期间起火，接连焚烧近9小时后平息，1月22日再次起火。火灾产生在润滑油出产设备群2号丙烷脱蜡设备与2号润滑油萃取加氢脱硫精制设备邻近，一度导致周边地区近3000人紧迫避难，过火面积约为850平方米。事端的直接原因是：储罐内残存淤浆中的硫化铁产生自燃，起火初期可能无人在现场监护，导致事端扩展。1月22日再次起火的原因是第二润滑油萃取加氢精制设备高压吹扫气体管道体系存在多处裂口和一个不符合规则的法兰盘，可能导致了含氢的易燃气体走漏并起火。

美国托斯科埃文炼油厂

“1·21”爆破事端

1997年1月21日，坐落美国加利福尼亚州的托斯科埃文炼油厂加氢裂解单元产生一同爆破着火事端，形成1人逝世、46名工人受伤，其间13人重伤。事端的直接原因：2段3号反响器出口管因为反响器温度偏离（最高温度可能超越760℃）产生决裂，轻质气体从管道中泄出，遇空气自燃，形成爆破和火灾；员工发现温度偏离后没有按规则要求运用紧迫泄压体系，管理层也没有采纳相应的整改措施，操作工冒险作业导致事端产生。